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数控旋压加工

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如何预防数控旋压加工变形的问题

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如何预防数控旋压加工变形的问题

发布日期:2019-06-12 作者:数控旋压加工 点击:

旋压加工领域,旋压是金属制品无屑成型加工一种新技术。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广等优点。但是数控旋压加工的时候,会出现模具变形的情况,很多人对此了解不多,那么今天数控加工厂家将为大家进行简单的介绍,希望能够帮助到大家:

数控旋压加工

1、数控旋压机模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于数控旋压加工变形较大数控旋压机模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、复杂模具可采用组合结构。

2、合理选择加热温度,控制加热速度,对于复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

3、确保数控旋压机模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺,对一些复杂的模具而言,可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制数控旋压机模具的精度。

4、数控旋压加工早修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备,以避免修补过程中变形的产生。

5.在进行旋压件加工的时候,应放慢旋压轮的前进速度,如果旋压轮进给太快的话,很容易导致因为不锈钢件还未成型,就对后面进行旋压,而导致起皱的情况,这里需要注意的是,如果对一些较薄不锈钢材质进行加工的话,也不应使旋压轮太慢,太慢的话,也会出现不锈钢旋压加工出现压痕。

6.加大毛坯的转速,这是由于当数控旋压轮的速度一定时,毛坯转速的大小,将对每圈的成型量产生影响,也就是说,如果不锈钢旋压加工过程中,如果毛坯转速快的话,这样成型量就会增大,从而减少了旋压件的弯曲变形量。

7.设备应具有足够的系统(旋轮、工件、芯模、主轴等及液压系统)刚度。尽量减小在旋压中的主轴、芯模与旋轮的挠度、偏摆和振动等,因为旋压件的壁厚精度是由旋轮与芯模之间的间隙大小来保持的。  

8.尾座能产生足够的顶紧力,因为在旋压加工过程中,毛坯与芯模之间相对转动是不利于变形的均匀性和工件表面质量的。甚至不利于安全操作。此外,提高尾座的顶紧力,对提高加工中设备转动部分(主轴)系统的刚度也是有好处的。

以上就是预防数控旋压加工变形的问题的相关介绍,希望以上的内容能够帮助到大家解决疑难,如果还想了解更多问题的,欢迎大家来电咨询或者关注我们的官网来了解更多的内容。


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关键词:数控旋压加工,数控旋压机,数控加工厂家

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