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不锈钢旋压加工过程需要考虑什么问题

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不锈钢旋压加工过程需要考虑什么问题

发布日期:2019-05-15 作者:不锈钢旋压加工 点击:

对于一个行业的认识能够促进我们对这个行业的了解。当然我们需要对不锈钢旋压加工未来的发展趋势如何做好客观的判断,从而确定自己今后的发展方向,这个方面的事情都是非常实际的,我们能够充分的做好这些实际情况的了解,未来的发展才会得到更好的保障。

不锈钢旋压加工

1.料片表面需刷拉伸油,不锈钢加工过程中,料片、模具、刀轮温度很高,所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油,拉伸油除了有润滑的作用,附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果旋压不锈钢不涂拉伸油,产品容易开裂或被刀轮刮花,另外,没有拉伸油的作用,长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小,引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。

2.不锈钢旋压加工厂在进行整个加工的过程中生效效率相对来说是比较低的。这样对大批量的生产就会产生很大的制约,我们只有针对性的认识到这个方面的问题,并且在生产之前考虑到这个方面的制约,我们才能够更好的实现自己的生产。

3.旋压产品表面一般的处理为抛光或拉伸、氧化、喷漆。铝件经过压光的表面可以不用抛光直径进行喷粉或喷砂能覆盖旋压纹路,但是喷油、电镀、氧化本色需要表面进行拉伸处理。

4.刀轮需要硬质材料,一般的旋压刀轮材料用CR12钢,但旋压不锈钢,CR12号钢的硬度不够,刀轮容易被不锈钢材料刮花,成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料,刀轮就不容易磨损。

5.不锈钢旋压加工的过程对劳动力的强度要求是比较大的,在工作强度大的时候必然就会引起各个方面的问题,我们要主动对不锈钢旋压加工的各个方面问题都有更好的了解和认识,这些局限性也是在今后需要我们一点一点去改变的。

6.旋压刀轮和模具的间隙,长时间旋压加工出现升温导致刀轮和模具的间隙变小,需要及时调整刀轮和模具的间隙,厚度约厚的不锈钢材料,加工过程的升温越明显。

不锈钢旋压加工行业未来主要发展趋势就是通过对各个方面的不断完善好提升,从而更好的提高自身的生产效率,这个方面就是我们未来主要的趋势,真正对这一点都有了认识之后,我们主动的朝着这个方面来做,你所收获到的未来就是完全不同的。


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关键词:不锈钢旋压加工,不锈钢旋压加工厂

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